
在加热过程中,由于加热时间短,或者冷却过程中水温过高,扁铁的表面与中心、边缘与中间的温度分布会不均匀。板坯的长度方向、宽度方向和厚度方向的温差将直接影响轧制力和内应力的分布,导致轧制过程中带钢延伸不均匀和板形不良。
针对这种情况,专业扁铁生产厂家采取措施,严格保证加热和冷却的均匀性:在生产中严格执行加热制度,保证钢坯在炉内的加热时间,根据轧制节奏合理控制各段炉温,使钢坯在横向、纵向、内外均匀加热,钢坯水印严格控制在15℃以内,保证各温度监测点测得的温度符合生产工艺要求。
应该注意的是,轧辊冷却水系统除了有冷却轧辊、延长轧辊使用寿命的功能外,更主要的是控制轧辊热凸度,保持轧辊均匀磨损,从而获得良好的板形。生产中要定期对轧辊冷却系统进行检查维护,保证轧辊冷却系统沿辊身长度方向冷却的均匀性。
轧钢过程中由于沿辊身长度方向加热和冷却不均,工作辊各处温度不同,造成轧辊热膨胀也不一样,扁铁厂家一般工作辊中部比边部的热膨胀大,使工作辊产生一定的热凸度,直接影响着热轧带钢板形质量。
另外,轧制过程中,轧件与工作辊之间以及工作辊与支撑辊之间的摩擦都会造成轧辊的不均匀磨损,随着轧辊的不断磨损,会产生一段有害变形区,它与轧辊热凸度共同作用,形成轧制的一段亚稳定区,造成轧制辊缝的变化。